In einer Farben- und Harzproduktionsanlage sollte die manuelle Armaturenbedienung durch eine automatisierte Lösung ersetzt werden. Ziel war es, die Prozesssicherheit zu erhöhen, Abläufe zu standardisieren und die Anlage innerhalb eines engen Zeitfensters wieder in Betrieb zu nehmen – unter Berücksichtigung explosionsgeschützter Bereiche.
Auf einen Blick
- Branche: Chemische Industrie / Farben- und Harzproduktion
- Anwendung: Automatisierung einer Farbenabteilung
- Medium / Prozess: Farben, Harze, chemische Medien
- Herausforderung: Manuelle Ventilbedienung im Ex-Bereich, hoher Zeitdruck bei der Umsetzung
- STASTO-Lösung: Pneumatisch betätigte Kugelhähne mit Ex-geschützter Ansteuerung
- Ergebnis: Sicherer, automatisierter Betrieb und optimierter Produktionsablauf
Die Herausforderung
In einer bestehenden Produktionsanlage für Farben und Harze war die Ventiltechnik überwiegend manuell ausgeführt. Die Anlage befindet sich teilweise in explosionsgefährdeten Bereichen, wodurch besondere Anforderungen an Komponenten, Ausführung und Installation bestanden.
Im Zuge von Instandhaltungs- und Reparaturmaßnahmen sollte die Farbenabteilung modernisiert und gleichzeitig der Bedienaufwand reduziert werden. Die Umrüstung musste innerhalb eines definierten Zeitfensters erfolgen, um Stillstandszeiten zu minimieren. Standardlösungen ohne Ex-Schutz oder ohne Anpassung an die vorhandene Infrastruktur kamen hierfür nicht in Frage.
Die STASTO-Lösung
STASTO konzipierte eine durchgängige Automatisierungslösung für die Ventiltechnik der Farbenabteilung. Sämtliche vorhandenen Handventile wurden durch druckluftbetätigte Kugelhähne ersetzt, die für den Einsatz in explosionsgeschützten Bereichen geeignet sind.
Die Ansteuerung erfolgte über Magnetventile und Schaltkästen in Ex-i-Ausführung, abgestimmt auf die vorhandene Druckluftversorgung und die betrieblichen Abläufe. Die Umsetzung erfolgte in enger Zusammenarbeit mit dem Betreiber: STASTO unterstützte bei der Auslegung der Komponenten, der Auswahl der geeigneten Bauformen sowie bei der Integration in die bestehende Anlage.
Der Fokus lag auf einer technisch sauberen, schnell umsetzbaren Lösung ohne unnötige Eingriffe in die Gesamtanlage.
Das Ergebnis
Durch die Automatisierung der Armaturen konnte die Farbenabteilung planmäßig wieder in Betrieb genommen werden. Die Anlage arbeitet nun mit einem höheren Automatisierungsgrad und einer reduzierten manuellen Eingriffstiefe.
Die Lösung erhöht die Betriebssicherheit im explosionsgeschützten Bereich, verbessert die Prozessstabilität und erleichtert Wartungs- und Schaltvorgänge im laufenden Betrieb. Zusätzlich wurde eine qualitative Optimierung der Produktionsabläufe erreicht, die sich positiv auf Organisation und Betriebskosten auswirkt.
Mehrwert für Maschinenbauer
- Klare, normgerechte Lösung für Ex-Bereiche
- Einfache Integration in bestehende Anlagen
- Reduzierter Konstruktions- und Abstimmungsaufwand
- Hohe Betriebssicherheit durch pneumatische Antriebe
- Unterstützung bei Auslegung und Inbetriebnahme
Diese Lösung ist besonders geeignet für
- Chemische Prozessanlagen
- Farben- und Harzproduktion
- Anlagen mit explosionsgefährdeten Bereichen
- Modernisierung bestehender Ventiltechnik
- Anwendungen mit hohen Anforderungen an die Betriebssicherheit
Kontakt
Sie planen ein Maschinenbauprojekt mit hohen Anforderungen an Ihre Maschine?
Sprechen Sie mit unseren Experten – wir beraten Sie gerne.