Für den Neubau einer Produktionshalle zur Farberzeugung sollte das gesamte benötigte Armaturensortiment aus einer Hand bereitgestellt werden. Die Anlage umfasst Förderleitungen für Dissolver und Mischer sowie eine Tankanlage. Verarbeitet werden lösemittelhaltige, bindemittelreiche und wasserbasierende Farben mit hoher Viskosität – entsprechend hoch sind die Anforderungen an Armaturen, Antriebe und Verfügbarkeit.
Auf einen Blick
- Branche: Chemische Industrie / Farbenherstellung
- Anwendung: Produktionshalle mit Dissolvern, Mischern und Tankanlage
- Medium / Prozess: Lösemittel, hochviskose Bindemittel, wasserbasierende Farben
- Herausforderung: Hohe Viskositäten, hohe Drehmomente, ATEX-Anforderungen, kurze Realisierungsphase
- STASTO-Lösung: Komplettes Armaturenpaket inklusive abgestimmter Antriebs- und Automatisierungstechnik
- Ergebnis: Technisch abgestimmte Gesamtlösung mit reduzierter Beschaffungskomplexität und hoher Betriebssicherheit
Die Herausforderung
Im Zuge des Neubaus einer Produktionshalle für die Farberzeugung sollte das komplette Armaturenpaket für Förderleitungen sowie für Misch- und Tankprozesse zentral beschafft werden. Die eingesetzten Medien umfassen lösemittelhaltige Stoffe, klebrige Bindemittel mit hoher Viskosität sowie wasserbasierte Farben.
Durch Viskositäten im höheren Bereich entstehen erhöhte Drehmomente an Absperr- und Regelarmaturen. Gleichzeitig bestehen Anforderungen an ATEX-konforme Ausführungen, insbesondere im Bereich von Endschalterboxen und Antrieben. Neben der technischen Eignung war eine schnelle Ersatzteilverfügbarkeit gefordert, um Stillstandszeiten auch zukünftig zu minimieren.
Standardlösungen waren aufgrund der Kombination aus Mediencharakteristik, Drehmomentanforderung und Explosionsschutz nicht ausreichend. Zudem stellte die kurze Realisierungsphase des Projekts eine organisatorische Herausforderung dar.
Die STASTO-Lösung
STASTO stellte ein vollständiges Armaturenpaket bereit, das auf die hohen Viskositäten und die daraus resultierenden Drehmomente ausgelegt war. Zum Einsatz kamen geeignete Industriearmaturen mit abgestimmten pneumatischen Antrieben sowie ATEX-konforme Endschalterboxen.
Bei der Auswahl der Komponenten wurde besonderes Augenmerk auf robuste Bauformen, chemische Beständigkeit gegenüber Lösemitteln sowie eine sichere Abdichtung gelegt. Die Antriebsauslegung erfolgte unter Berücksichtigung der erhöhten Betätigungskräfte, um auch bei zähflüssigen Medien eine zuverlässige Funktion sicherzustellen.
Durch die enge Abstimmung mit dem Anlagenbauer konnten alle Armaturen montagefertig geliefert und in die bestehende Automatisierungsstruktur integriert werden. Eine logistische Herausforderung stellte die kurze Projektlaufzeit dar, die gemeinsam mit dem Maschinen- und Anlagenbauer eingehalten wurde.
Das Ergebnis
Der Betreiber verfügt über einen zentralen Ansprechpartner für das gesamte Armaturensortiment. Die Beschaffungsprozesse wurden vereinfacht und die Schnittstellen reduziert.
Die eingesetzten Komponenten gewährleisten eine zuverlässige Absperr- und Steuerfunktion auch bei hochviskosen Medien. Die ATEX-konforme Ausführung erhöht die Betriebssicherheit in explosionsgefährdeten Bereichen. Wartungs- und Ersatzteilprozesse sind klar strukturiert, wodurch Stillstandsrisiken minimiert werden.
Mehrwert für Maschinenbauer
- Technisch abgestimmtes Komplettpaket aus Armaturen und Antrieben
- Reduzierte Schnittstellen in Planung und Beschaffung
- Atex-konforme Komponenten aus einer Hand
- Sichere Auslegung für hochviskose Medien
- Planbare Ersatzteilverfügbarkeit
Diese Lösung ist besonders geeignet für
- Produktionsanlagen der Farben- und Lackindustrie
- Chemische Prozessanlagen mit lösemittelhaltigen Medien
- Misch- und Dissolveranlagen
- Tanklager- und Fördertechnik
- Anwendungen mit erhöhten Drehmomentanforderungen
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